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产品名称:工业副产石膏粉生产线

更新时间:2016-11-30 19:03:37

工业副产石膏主要是指烟气脱硫石膏和磷石膏、柠檬酸石膏、氟石膏等,一般为二水石膏(CaSO4.2H2O)形态;应用比较多的是脱硫石膏和磷石膏。与天然石膏相比,脱硫石膏和磷石膏中含水比例较高,脱硫石膏的含水量通常在12%~18%,而磷石膏的含水量约为20%~25%。脱硫石膏含有超量的氯化合物;磷石膏作为湿法磷酸的副产物,常含有残余的磷酸盐、钠和氟的化合物。上述特点直接决定了生产工业副产石膏需要更多的热源,更先进的节能环保生产工艺。经过多年研发和生产实践我们开发出了节能、环保二部法工业副产石膏生产线,对生产线置处理、烘干、粉碎、煅烧、粉磨、陈化、热源、控制各系统真对性的做了技术攻关;产品质量各项指标达到或超过同指标的天然石膏粉。


生产线特点:

1、基建、设备支撑采用钢结构形式,施工周期短、投资少、占地面积小等特点,比传统基建节约资金60%以上,年产10万吨以下的生产线施工周期75个工作日,年产100万吨生产线施工周期150个工作日;

2、拥有三筒烘干、精细煅烧、粉磨、气化陈化专利技术,依不同地区的原料、后期制品的性能采用个性化设计,大量采用NE板链提升机、节能三筒烘干机、空气输送斜槽、煅烧余热全利用节能装备,能耗指标节约15%以上;

3、采用中温烘干、低温煅烧工艺,煅烧设备换热面积是天然石膏煅烧设备换热面积的1.4倍,得到的产品品质各项指标比较理想。生产线采用DCS自动化控制持术,自动化程度高,稳定质量节约用工;

4、整线负压运行,烘干、煅烧除尘采用三级除尘系统,粉磨、包装、仓顶采用低压大流量脉冲除尘设备,处理后的尾气排放<30mg/m3,环保符合各地区环保标准;

5、生产线装备部分采用20g、16Mn、40Cr、SS304等特种材质;设备用漆选用耐高温、耐腐蚀特种漆作业,每个装备选用喷砂防腐措施;保障整条生产线的使用寿命;

6、专业安装、培训、调试队伍,整线安装工期短,独创生产线煅烧“0”调试费用,为新建企业节约了 大量投资。


工艺流程图:


技术指标:

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